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第一部分：库存管理与控制
1、 认识库存管理
 库存管理的意义
 高库存所掩盖的问题
 低库存流动的尴尬
2、 选择合适的库存体系
 有效库存管理的指标
 需求预测、缺货风险分析
 报警库存、周期订货
3、 工厂中库存管理的基本手法
 5S的应用
 目视控制的应用
 安全存量法
 盘点的应用原则
4、 库存管理的物料计划系统
 订购点管理
 材料用量清单（BOM）的应用
 物料需求计划（MRP）系统
 及时生产（JIT）的存货控制系统
 ABC管理法及其意义
 如何应用ABC法优化库存量
课堂练习
5、 库存管理中的过程管理
 库存管理过程中表单的设计及使用
 收料单,验收单,及其他使用表单
 库存管理的作业程序设计
 统计分析基础收料,发料等管理程序
 现场, 供应商, 退货等管理程序
 库存跟踪
6、 如何减少呆滞库存？
 呆滞库存产生的原因？
 渐进式补货管理
 渐进式补货管理的核心要点
 如何做好“渐进式补货”？
第二部分：需求预测
1、 如何预测需求量
 需求预测的基本原理？
 需求的两大预测方法----定量预测和定性预测
 定性预测的基本方法
a) 团队预测---主管人员、销售人员、客服人员
b) 市场调查法
c) 德尔菲法
 定量预测的基本方法
a) 朴素法（原始订货量法）
b) 移动平均法
c) 加权移动平均法
d) 指数平滑法
e) 回归分析法
f) 时间序列分析法
g) 利用经济模型的预测
-----需求预测案例演练
2、 需求预测与安全库存量
 安全库存的计算
 不能缺货时的最高库存应为多少？
 如何减少安全库存量
 改进的结果？
 改进后的效果
 设置合理安全库存量的依据是什么
 如何设定库存服务水平（缺货率）
 如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’
-----安全库存制定案例演练
3、 需求预测与计划管理
 需求预测对计划部门工作的影响？
 计划为什么老变？需求预测的尴尬
 如何改善销售订单的随意性？